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金属产品的喷涂工艺的优缺点并存
浏览: 发布日期:2019-07-16 17:51:35

金属喷漆就是镀层材料以某类热原熔融或使镀层材料呈熔化状况后,用压缩空气、低温等离子流或一些易燃气体及其混合气等髙速气旋将其飘散成细小颗粒物并喷涌到钢件经过预处理的表面层上。当熔融的镀层材料与表面层撞击时,处在熔化状况的珠形拉子在表面上散了,经水冷却后黏附到钢件上,进而产生具备薄层构造的覆盖层。而接连不断地喷涌,便铺展和堆积成需要薄厚的覆层。金属产品的喷涂工艺有什么优点?

喷涂加工

一:镀层由成千上万细小粒子与粒子铺展、沉积而成,表面层多孔结构,能存油,润湿性能不错。

二:镀层的薄厚不受到限制,能够从0.05毫米到很大薄厚,这对修补较长钢件非常有益。

三:金属喷漆除了做为防腐蚀对策要考虑到镀层材料与基体材料的微充电电池功效外,在其他主要用途上不会受到材料“可焊性”的限定。因而做为喷漆的材料及基体材料都是金属,也但是非金属材料。

四:机器设备不太繁杂,移动便捷,通常不会受到场所限定,但喷漆会导致火星,要考虑到防火安全、防爆型对策。并且实际操作条件也差。

五:因为喷漆材料不会受到可焊性限定,选用喷涂加工能够节省不锈钢板材与稀有金属。

六:选用金属喷漆修补机械零部件,低成本,期短、耐磨性不错。

喷涂加工

金属产品的喷涂工艺有什么缺陷?

一:金属喷漆层与基体相互间的结合抗压强度差,镀层本身的抗压强度也低。因而不适合压延翻转、创口及冲击性磨具等的修补。

二:镀层的多孔结构组织,虽有利于润滑,但也非常容易导致呵蚀,因而在具备腐蚀物质的条件下工作中时,不适合选用。

三:喷漆时因为雾点分散,产生溅出和滑走现象,其溅开与滑走的金属颗粒物是多少随各种各样材料而异,其最高粘附率也只有达到90%,因而,导致用材亏损较多。



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