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产品进行粉末喷涂为什么会出现色差泛黄?
浏览: 发布日期:2019-07-11 10:32:39

很多产品在进行粉末喷涂常常出现色差和泛黄,一旦产品色差,客户便不满意,认为真实度不够。一旦出现泛黄现象,这样的观赏性便大弧度降低,客户不屑一顾,这样产品必然是不合格。也难以得到客户的认可,也难以有市场需求。此文简单说明为什么产品进行粉末喷涂出现色差和泛黄的原因。

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色差产生原因:

1、涂膜薄厚不均匀;

2、固化炉气温遍布不均匀:

3、钢件的不同材料、薄厚、形壮和规格同时生产;

4、改变油漆颜色的种类,如果粉末状生产商装置、喷枪、粉末状室和涂料收旧清理不洗净。

5、粉末状色浆遍布不均匀导致的偏色。

解决:

1、确保涂膜薄厚均匀;

2、烘炉气温遍布均匀;

3、应根据钢件的材料、薄厚、形壮和尺寸进行分类管理,然后设置不同的烘干时间进行烘干和干固,这样可以缩减塑料薄膜的色差;

4、改换漆料时,应清洗零部件,并尽量分开,以产生不同色调的材料。

5、提高粉体质量,确保L、A、B差距并不大,正负统一性。

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泛黄的产生原因:

1、涂料本身的色浆不耐热或复合树脂的高溫易变黄;

2、钢件前处置质量差,有残留;

3、干固时间过长或干固气温太高,部分气温过高或离升温管太近;

4、粉末状的两种不同色调或类型相混一起。

解决:

1、采用高品质涂料。

2、前处置后擦洗净,喷涂前清擦脏物;

3、应对这一情况采用合适的干固气温和时间,固化炉增加暖风循环系统,保证钢件与供暖系统的合适间距;

4、换粉时,彻底消除清理送粉桶、收旧系统、送粉管、喷枪、喷淋头室等机器设备。



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